栓劑灌封機組常見問題及解決方法
更新時間：2024-02-05 點擊次數：1807
栓劑灌封機組是藥品包裝過程中的重要設備，尤其在自動化生產線中扮演著關鍵角色。然而，在高速運行和長期使用的情況下，難免會出現一些常見的故障。下面將列舉幾種典型問題及其相應的解決方法，為藥品生產企業提供參考。
問題一：灌封不準確
當發現成品栓劑的重量與預設值有較大偏差時，可能是因為計量系統出現了誤差。此時，應檢查并重新校準計量泵或閥門，確保其精度符合生產要求。同時，也要檢查料液的粘度是否發生變化，因為粘度的變化也會影響灌封的準確性。
問題二：漏液或滴液
如果在灌封過程中發現漏液或滴液現象，可能是由于密封件磨損或損壞所致。應立即停機檢查各連接部位的密封圈，如有破損應及時更換。此外，還要定期對設備進行清潔和維護，防止因老化的密封件而導致漏液問題。
問題三：設備噪音異常
設備在運行時如果產生異常噪音，通常是機械部分出現磨損或松動。這時需要仔細檢查傳動鏈條、齒輪等部件的磨損情況，并對其進行潤滑或更換。另外，也要檢查機組的固定螺絲是否松動，保證機械運轉的平穩性。
問題四：設備無法啟動或突然停機
若遇到設備無法啟動或在運行中突然停機，首先應檢查電源和電氣控制系統是否正常。排除電路故障后，再檢查是否有過載保護裝置被觸發。如果是因為過載導致停機，需找出原因并減輕負載后才能重新啟動設備。
問題五：溫度控制不穩定
溫度控制不穩定直接影響栓劑的品質，如果出現這種情況，應首先檢查加熱系統和溫控器是否正常工作。對于需要恒溫的環境，還應該檢查隔熱層是否完好無損，確保沒有熱量流失。
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